旋轉(zhuǎn)接頭密封容易出現(xiàn)的問題和原因
作者：超級管理員 來源：本站1.磨損失效
機械密封的在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運行當(dāng)中，密封面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。通常這類密封失效都發(fā)生在旋轉(zhuǎn)接頭保質(zhì)期外，及時更換零配件有助解決泄漏問題。
2. 旋轉(zhuǎn)接頭自身設(shè)計
旋轉(zhuǎn)接頭的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧一定要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所需要的比壓。為了保證這個比壓，旋轉(zhuǎn)接頭要求轉(zhuǎn)軸不能有太大的竄動，一般要保證在0.15mm以內(nèi)。否則外管會有大的竄動，就會發(fā)生周期性或陣發(fā)性的泄漏；
摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、斷面比壓（包括彈簧比壓）過大等，都會縮短旋轉(zhuǎn)接頭密封的使用壽命；
密封材料有缺陷或者設(shè)計時沒有針對適應(yīng)不同介質(zhì)而改變密封材質(zhì)都會引起泄漏；
密封機構(gòu)零件沒有去應(yīng)力處理，在溫度升高后，產(chǎn)生形變而導(dǎo)致泄漏；
其他方面，還包括外管振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。
3.旋轉(zhuǎn)接頭振動偏大。
設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻水不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì)，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。
機械密封振動偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因，還有如轉(zhuǎn)軸設(shè)計不合理、加工原因、軸承精度不夠、外部連接設(shè)備平行度不保證、徑向力大、內(nèi)管偏心等原因。
4.旋轉(zhuǎn)接頭安裝所引起的密封失效。
連接的配管、止轉(zhuǎn)不適當(dāng)。如果采用剛性管和接頭相連接、將其他連接設(shè)備的重量直接加在旋轉(zhuǎn)接頭上、止轉(zhuǎn)機構(gòu)約束旋轉(zhuǎn)接頭，都會限制旋轉(zhuǎn)接頭的補償作用及影響旋轉(zhuǎn)接頭的正常磨損；
密封結(jié)構(gòu)裸露的旋轉(zhuǎn)接頭，同軸度、同心度差會引起密封失效，密封所需要的壓縮量過大過小也會對密封質(zhì)量起很大作用；
金屬軟管對旋轉(zhuǎn)接頭起補償位移和連接管道的作用，如對接頭有拉力，或別住旋轉(zhuǎn)接頭，都會對密封結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定運行起不好的作用。
5.通過旋轉(zhuǎn)接頭的流體異常。
如果流體混有異物、雜質(zhì)、有晶體析出都會對旋轉(zhuǎn)接頭的密封面產(chǎn)生破壞作用，出現(xiàn)密封面劃痕、凹槽等現(xiàn)象直接導(dǎo)致泄漏；同樣，如果采用內(nèi)支撐彈簧式，則容易使彈簧銹蝕、卡死。從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭密封失效。
6. 高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的密封失效
在密封處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；
石墨碳化是使用碳石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；
輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失去彈性?，F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其容易脆裂，安裝時務(wù)必小心翼翼。
